浙(zhè)江衆創材料小(xiǎo)編所在的(de)epp發泡(pào)聚丙烯行(háng)業,pp粒子材料(liào)可成型(xíng)為各類産品,廣泛應用(yòng)于家居(jū)、玩具、汽車、航空、物流(liú)等多(duō)個綠色環保(bǎo)周轉,生(shēng)活,休閑(xián)工(gōng)具用(yòng)件中(zhōng),那麼以epp産(chǎn)品為代表的塑(sù)料成型工(gōng)藝具(jù)體有哪(nǎ)些(xiē)呢?本(běn)文浙(zhè)江衆創材(cái)料(liào)小編就帶您領略(luè)塑料成型(xíng)工藝的注塑、塑料擠壓(yā)、吹塑、熱(rè)成型、壓縮成型(xíng)、軋光、擠(jǐ)壓成型(xíng)、真空成型、滾塑(sù)成型(xíng)的動圖+百(bǎi)科,一(yī)篇(piān)文(wén)章就全面(miàn)了解原理(lǐ)知識點。
注(zhù)塑機(jī)
injection molding
注塑是一(yī)種通(tōng)過(guò)将(jiāng)材(cái)料(liào)注射到模具中(zhōng)制造零件(jiàn)的制(zhì)造方(fāng)法。加(jiā)工塑料的主要(yào)方法(fǎ)是注(zhù)射成型,在(zài)這個過(guò)程(chéng)中,塑料被(bèi)放(fàng)置到料(liào)鬥,然後料(liào)鬥将(jiāng)塑料加熱注入(rù),它是通過一長(zhǎng)的腔(qiāng)室與(yǔ)一個(gè)往複螺杆推壓(yā)。之後(hòu),它(tā)被軟化成(chéng)流體狀(zhuàng)态。噴(pēn)嘴位(wèi)于腔室的(de)末端,流體塑料通過(guò)噴(pēn)嘴(zuǐ)強制(zhì)冷卻,閉合(hé)模具(jù)。當塑(sù)料(liào)冷卻和(hé)固化時(shí),半成品(pǐn)從壓(yā)機中(zhōng)退出。epp成型(xíng)産品的epp汽(qì)車零部件、epp玩具(jù)、epp保(bǎo)溫隔聲闆等(děng)就常(cháng)用此工藝(yì)進行成(chéng)型。
塑料(liào)擠出
plastic extrusion

塑料(liào)擠壓是一(yī)個大(dà)批量制造的方法,其中塑料原材料(liào)被熔化形成連(lián)續的輪廓(kuò)。擠出的過程通(tōng)常是用來(lái)制造(zào)如膜,連續片材(cái),管,型(xíng)材(cái),棒(bàng)材,外(wài)套絲,長絲,線,和(hé)電纜。和注塑(sù)機一起(qǐ),幹燥(zào)的塑(sù)料放置到料鬥(dòu)并送入一個長(zhǎng)的加熱室(shì)中。在(zài)腔室的末端,材料被壓(yā)出(chū)一個小開口(kǒu),或(huò)在所需的最終産品(pǐn)的形(xíng)狀的模具(jù)。塑料(liào)離開(kāi)模(mó)具後,它被放(fàng)置在傳送帶上冷卻。鼓風機有時會(huì)在此過(guò)程被使(shǐ)用,幫助其(qí)冷(lěng)卻(què)。
吹塑機(jī)
blow molding
吹(chuī)塑是制(zhì)造(zào)空心(xīn)塑料(liào)制品的成(chéng)型方法(fǎ),是借助(zhù)氣體壓力使閉(bì)合在模具(jù)型腔(qiāng)中的處于類橡(xiàng)膠态的型坯吹脹成為中空制(zhì)品的(de)二次成型技術。
熱(rè)成型
thermoforming
熱成型(xíng)是将熱塑性塑(sù)料片(piàn)材加工成(chéng)各種制品(pǐn)的一(yī)種較特殊的塑(sù)料加工方法。片材(cái)夾在框架上(shàng)加熱到(dào)軟化(huà)狀态,在外力作用(yòng)下,使其(qí)緊貼模具的型面,以取(qǔ)得與型面相仿的形狀。冷卻定(dìng)型後,經修(xiū)整即(jí)成制(zhì)品(pǐn)。此過程(chéng)也用(yòng)于(yú)橡(xiàng)膠加(jiā)工(gōng)。近(jìn)年來,熱成(chéng)型已取得(dé)新(xīn)的進展,例如從擠(jǐ)出片(piàn)材到熱成(chéng)型的連續(xù)生産(chǎn)技術。其中(zhōng)第二(èr)動畫顯示了雙片熱(rè)成型(xíng)工藝。
壓縮成形
compression molding
壓縮(suō)成型(xíng)是(shì)熱固性(xìng)材料中最常用(yòng)的方法,通常(cháng)不用于熱塑性塑(sù)料。此過程(chéng)中,該(gāi)材料被擠壓成(chéng)所(suǒ)需的形狀。塑(sù)料模塑粉和其(qí)他材料添加到(dào)混合物中,以産(chǎn)生特殊的(de)品質。當模具關(guān)閉并(bìng)加熱,該材(cái)料經(jīng)過了硬化(huà),形成(chéng)其期(qī)望的(de)形狀(zhuàng)。溫度,壓力和過程中使用的時(shí)間長(zhǎng)度(dù)取決(jué)于(yú)所期(qī)望的(de)結果(guǒ)。
軋光
calendering
軋光又(yòu)稱(chēng)壓光,是(shì)重(zhòng)革整(zhěng)理的最後一道(dào)工序(xù)。利用纖維(wéi)在混熱條件下(xià)的可塑(sù)性将(jiāng)織(zhī)物表面(miàn)軋(zhá)平或(huò)軋出平行的細(xì)密斜線,以增進(jìn)織(zhī)物光澤的整(zhěng)理過程。材(cái)料被送入之後,加熱(rè)并熔化,然後成形為片或膜,然(rán)後冷卻并卷起(qǐ)。最常用壓延材(cái)料是(shì)聚氯乙烯(xī)。
擠壓成(chéng)型
pultrusion

擠壓成型,坯料(liào)在三向不均勻(yún)壓應(yīng)力(lì)作(zuò)用下(xià),從模(mó)具的孔口(kǒu)或(huò)縫隙擠出使(shǐ)之橫截(jié)面積(jī)減(jiǎn)小長度增加,成(chéng)為所需(xū)制(zhì)品的(de)加工(gōng)方法叫擠(jǐ)壓,坯料的這種(zhǒng)加工叫擠(jǐ)壓成(chéng)型。
真空成型
vacuum forming
真空成型常稱為吸塑(sù),是一種塑料(liào)加(jiā)工工(gōng)藝,主要(yào)原(yuán)理是(shì)将平展的塑料(liào)硬片材(cái)加熱變(biàn)軟後(hòu),采用(yòng)真空(kōng)吸附于模具表(biǎo)面,冷卻後成(chéng)型(xíng),廣泛用于塑料(liào)包裝(zhuāng)、燈(dēng)飾、廣告(gào)、裝飾(shì)等行(háng)業。
旋轉成型(xíng)
rotational molding
滾塑成(chéng)型又(yòu)稱旋塑、旋轉成(chéng)型、旋轉模塑、旋轉鑄(zhù)塑(sù)、回轉成(chéng)型等。滾塑成型(xíng)工藝(yì)是先将塑(sù)料原(yuán)料加(jiā)入模(mó)具中(zhōng),然後模具(jù)沿兩(liǎng)垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之(zhī)加熱,使(shǐ)模内的(de)塑料原料在重力和熱能的作用下,逐(zhú)漸(jiàn)均勻(yún)地塗(tú)布、熔融粘附于模(mó)腔的整(zhěng)個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定(dìng)型、脫(tuō)模,最後獲得制品。